6063鋁合金用於午夜福利合集型材的製作中，通常鎂與矽結合，形成6063鋁合金中主要強化相Mg2Si，且均勻地分布在良好的晶粒組織上，起到彌散強化作用。其中，矽的含量一般以與整個鎂形成強化相為準。合金成分的設計與控製本身就是一個相當複雜的過程，每個元素都受到熔鑄、擠壓、時效等一係列工序的影響，元素之間又存在行為特征的相互製約。一般廠家對6063鋁合金中的Mg/Si的質量比一般控製在1.73以內。具體的鎂、矽配比也是在生產實踐中不斷總結而來的，會隨著各生產廠家的生產工藝、產品要求等因素的變化而波動。

　　鎂的存在使其在各生產環節產生相應的氧化物。例如，鎂在高溫重熔過程中與空氣反應形成MgAl2O4，其摩氏硬度達8級，能比的上黃玉、綠柱石;MgO是鎂與空氣中的氧氣反應而形成的氧化物，其硬度也很高。當MgAl2O4和MgO以尖晶石形態出現時，對午夜福利合集型材表麵質量影響較大。

　　在進入擠壓工序時，像MgAl2O4、MgO這類硬質雜質隨著鋁合金流動到型材表麵，影響模具工作的狀況。而型材表麵質量對工作帶格外是靠近模孔出口處一側的工作帶情況相當敏銳，可以說直接影響型材表麵質量的好壞。一旦硬質雜質對工作帶形成一定的破壞，如粗糙度增加、表麵磨損、表麵刻劃等，不但會造成型材表麵相應的劃損、模紋，而且會導致粘鋁現象，當擠壓力過大時，該現象會進一步加劇。一旦粘滯的鋁屑未能及時清理，會進一步造成型材劃損的加劇，嚴重時將會在擠壓方向留下一道道顯明的回槽，直接使型材報廢，減低生產效率，增加生產成本。

　　研究證實，過剩矽含量低於0.06%時，不但對增加機械性能有益於對鋁合金的抗腐蝕能力影響不大當矽含量大於0.06%時，富餘和遊離的矽能與鐵形成 Alfesi相，與鋁基體構成一對電極電偶，這種電化學特性較大限度上減低了合金的耐腐蝕性能，以致午夜福利合集型材在後續氧化處理工序中出現點腐蝕及顏色不正的現象。如果繼續進行堿腐蝕、酸中和、硫酸陽極氧化等工序，這種現象就會越加顯明。