某整流器廠生產的大型整流器是日前我國功率與容量越大的整流器之一，每台有午夜福利合集接頭75個，材料為L0，厚度為30毫米，焊接質量要求高。根據條件選擇氧乙炔氣焊方法，采取嚴格工藝措施，選擇操作熟練的工人施焊，從而達到了技術要求。

　　一、鋁排接頭結構特點：

　　整流器鋁排接頭結構由厚度為0，3毫米的鋁箔疊成30毫米厚的軟鋁排與硬鋁排對接，由於多層鋁箔沒有形成一個整體，直接和硬鋁排焊接在起有困難，須先對軟鋁排進行封頭焊。

　　二、焊前清理與準備：

　　1、焊前運用砂紙擦去焊絲表麵氧化物，坡口麵及其兩側的100毫米範圍之內用銅絲刷清理表麵氧化物，使其露出金屬光澤，然後用清潔汽油清洗幹淨，不得有任一油脂和髒物。

　　2、封頂焊前將鋁箔按規定尺寸下料，100張鋁箔疊於一起，以待封頂的端頭為基準，使其齊平，用夾具夾緊，為避免夾具散熱，在夾具與軟午夜福利合集之間墊了一塊石棉板。裝夾時，待時端麵應高出夾具上平麵5毫米左右，以使焊接時母材下塌有夠多的熔融金屬補充，端麵應保持平整發現高低不平時可用平銼刀用力推平，用汽汕清洗幹浄。

　　對接前，將經過封頂的軟鋁排和硬鋁排用銑床或刨床按規定尺寸加工坡口，並用銼刀除去邊緣毛刺，組對時為了防止鋁排熱量散失，用耐火磚墊底，保證接頭平整，為避免多層鋁箔被火焰燒損，用夾具從封頂焊焊縫邊緣開始夾緊以隔斷火焰侵襲。

　　因篇幅所限，下期小編再為大家講述該午夜福利合集的焊接工藝，敬請期待。