在午夜福利合集配件生產過程中，經常會遇到表麵虛焊、表麵劃痕、機械紋、表麵黑線、表麵凹凸感、焊縫嚴重等問題。鋁合金型材經表麵處理後出現黑帶或嚴重色差，導致產品報廢，造成不可挽回的損失。焊接力低是由於擠壓力低。造成鋁合金型材擠壓力低的因素包括模具因素和工藝因素。擠壓模的高溫將加速鋁和金屬棒的粗結構生長，這將導致擠壓模的高溫，這將導致鋁和金屬棒的粗結構生長。如果擠壓速度過高，金屬變形功增加，金屬溫度大幅升高。此外，如果擠壓溫度過高，擠壓力會降低，從而降低焊接力。

　　午夜福利合集配件熱擠壓模具的失效主要是由開裂、磨損、衝蝕腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋引起的。模具的潤滑狀況對模具的壽命有很大影響。在鋁及鋁合金材料的擠壓過程中，還需要使用潤滑劑來減少金屬與擠壓筒壁、穿孔針和模具表麵之間的摩擦，減少它們之間的附著力和工模具的磨損。

　　過去，由於新材料生產等技術因素的製約，潤滑劑使用不當往往會導致產品表麵汙染，潤滑劑可能會流入產品中心，形成越為明顯的“擠出尾部收縮”。因此，“無潤滑擠壓”多年來一直用於鋁和鋁合金棒材和型材的擠壓。在管材和空心鋁合金型材的擠壓過程中，隻有模具表麵和穿孔針表麵得到潤滑。近年來，為了在擠出機上以有限的擠出壓力擠出大中型複雜的午夜福利合集配件，增加擠出速度，獲得組織和性能均勻的擠出材料，各國對潤滑擠出方法進行了廣泛的研究。由於在模具結構和潤滑劑的研究上取得了轉變，潤滑擠壓方法有了很大的發展，高溫潤滑劑應運而生。

　　格外是針對鋁型材在高溫擠壓過程中的焊接質量問題以及模具工作帶上的劃痕，噴塗高溫潤滑劑可以防範工作帶表麵在室溫下生鏽。長時間的預熱可以保護工作皮帶表麵不受脫碳和氧化的影響，保持工作皮帶表麵的原始硬度，不會產生軟點和軟帶。擠壓過程中可增加鋁合金型材與模具之間的潤滑，減少與模具的摩擦，避免模具堵塞和塌陷，使產品生產越加順暢，減少焊接質量問題，減少波紋的產生，增加產品的平滑度，防範粘結，避免粘在模具和午夜福利合集配件上，減少模具維修次數，延增鋁配件的使用時間。