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蒸發式冷凝器維護四大部件方法
1、蒸發式冷凝器的水槽和吸入過濾器
水槽應該定期檢查,積聚在水槽或過濾器上的雜質應該清理掉,浮球應該按設計要求調整水平,每季度應該將水槽排幹多次,用清水衝洗掉積聚在它裏麵的泥漿。如果不能定期清洗,泥漿會變得具有腐蝕性並減弱防鏽層的保護作用,水槽被清洗後,應撒下過濾器,清洗並重新裝上,然後向水槽裏重新注入清水。
2、補水閥
浮球補水裝置是一個標準裝置安裝在設備中來控製補水的,它安裝在設備水槽裏麵,在空氣入口的外部很容易就能接觸到。
補水裝置是由銅補水閥組成,補水閥與浮球臂裝置相連並由一個直徑很大的聚笨乙烯的塑料浮球控製動作,浮球安裝在一個螺紋杆上,由翼形螺母固定。水槽中的運行水位可以通過改變翼形螺母的浮球和螺紋杆的位置來調節。
補水裝置應該每月檢查一次並作必要的調整,每年應對閥門作一次防泄漏檢查,必要的話替換閥座,為了維護正常的運行,應將補水壓力維持在103kpa--345kpa之間。
為了設定蒸發式冷凝器初始水槽的水位,當水槽中的水位在溢流水位10mm以下時,這種設置能使運行水位維持在19mm的水位,要注意調節補水浮球閥來獲得合適的運行水位,在最初的24小時運行中要嚴密注視水槽,必要時調整水位。
電子水位控製器可用來代替上麵所說的機械補水裝置,這種儀器由探針型液位控製器和一個電磁閥組成,不鏽鋼電極可從電極頭延伸到水盤,這些電極要定期清洗,以避免腐蝕物、泥漿或生物積聚影響電路靈敏,有了電子水位控製器,水位可以維持在合理的運行水位,而不必考慮係統的熱負荷變化。
3、風機電機
用在蒸發冷凝器上的標準風機電機是一種帶有潤滑軸承和對軸承、軸和繞線進行專門防潮保護的全封閉電機,在運行期間,電機的外表麵至少每季度清洗一次,以實現電機的正常冷卻,重新啟動電機之前,應該用絕緣表來檢測電機的絕緣性能。
運行:每運行2000小時後或每三個月潤滑軸承一次。
季節性停機:在長期停放或停車時應向軸承中注入新的潤滑油。
4、蒸發式冷凝器噴嘴和傳熱部件
噴嘴和傳熱部件應每月檢查、清洗一次,可以按以下步驟進行:
(1)檢查噴嘴是否正常噴淋。
(2)清洗堵塞的噴嘴,如有必要可拆下噴嘴和塑料孔清洗幹淨,重新裝上並擰緊。
(3)檢查盤管和PVC熱交換層,修好有腐蝕、損壞和阻礙噴水的地方。
(4)在環境溫度低時,盤管可以幹運行一段時間,再濕運行,但不能頻繁開停循環水泵,頻繁開停循環水泵會導致盤管結垢,並降低設備的傳熱性能。
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