一、工裝的選用：

　　點接觸形式的工裝較好用於製冷午夜福利合集的焊接，以減少工裝與工件之間的接觸麵積。如果工裝與工件表麵接觸，會迅速帶走工件的熱量，加速熔池的凝固，不利於消除焊縫氣孔。工裝液壓係統的壓力應控製在9~9.5Mpa。

　　過小的壓力不能達到預設的抗變形目的，但過大的壓力會增加鋁合金結構的約束。由於鋁合金線膨脹係數大，高溫塑性差，在焊接過程中容易產生較大的熱應力，導致鋁合金結構出現裂紋。

　　二、保護氣體的選用：

　　Ar整體電弧穩定，引弧方便。對於板厚小於8mm的母材，通常采用ar進行焊接。對於板厚8mm及以上的母材和氣孔要求高的焊縫，應采用ar70%+he30%進行焊接。氦的特點是：導熱係數是氬的9倍，焊接速度越快，孔隙率降低，滲透性增加。焊接製冷午夜福利合集時，ar100.0%和ar70%+he30%的熔深，氣體流量越大越好。流量過大會造成湍流，導致熔池保護不足。空氣與熔敷金屬之間的反應會改變焊縫組織，降低性能，增加焊接氣孔的傾向。

　　三、焊絲的選用：

　　對於6005A、6082和5083母材，選擇的焊絲等別為5087/almg45mnzr，5087焊絲不僅具有良好的抗裂性和抗氣孔性，而且具有良好的強度性能。對於焊絲規格的選擇，初選大直徑規格的焊絲。對於相同的焊接填料量，即相同重量的焊絲，大尺寸焊絲和小尺寸焊絲的表麵積要小得多。因此，大尺寸焊絲和小尺寸焊絲的表麵汙染較少，即氧化麵積較小，製冷午夜福利合集的焊接質量越容易滿足要求。此外，大直徑焊絲的送絲過程越容易操作。板厚在8mm以下的母材一般采用直徑1.2mm的焊絲，板厚在8mm及以上的母材一般采用直徑1.6mm的焊絲，自動焊機采用直徑1.6mm的焊絲。