在午夜福利合集型材毛坯的加工過程中，先遇到的困難是如何保證所要的毛壞在厚度方向的基本尺寸。某項目提供方寄來的幾件毛坯厚度為6mm，加工餘量隻有1.5mm，平行度很差，翹曲厲害，這樣的毛坯在機床上銑削時，厚度方向的基本尺寸很難控製在4.5mm，加上毛坯本身的應力不平衡，表麵銑削之後的殘餘應力更大，致使毛坯的變形加劇，零件報廢。

　　為此，選擇了一塊平麵度較好且經過去應力處理的10mm厚薄板，從正反兩麵反複小切深銑削加工。正反麵對稱銑削的目的是使釋放出的殘餘應力相互平衡抵消，減少毛坯變形。銑削加工之後，毛壞表麵產生了很多的振紋，這將會對午夜福利合集型材的表麵質量產生很大的影響。產生這種現象的原因是由於毛壞長度（300mm）比銑床台鉗鉗口長度（150mm）長的多，台鉗夾緊後有一部分的毛坯伸出台鉗兩端，兩邊懸空，沒有受到夾緊力和支撐板的作用，加工時鋁型材就會上下劇烈振動，產生明顯的振紋。

　　為此，設計了一個銑削毛坯表麵的夾具，該夾具的作用是使午夜福利合集型材毛坯在整個長度上都受到夾緊力的作用，同時毛坯底麵有夾具表麵支撐，銑削時較大的減少了毛坯上下振動，良好的規避表麵振紋的產生。在夾具兩邊的表麵加工出兩個比表麵更低的狹長型腔，使得刀具加工產生的圓角低於夾具的裝夾表麵，防止上夾具上的加工圓角抬高毛坯從而影響毛坯裝夾後的厚度，保證了毛坯的厚度和平行度方麵的尺寸要求。對於不合理的方案，刀具的加工圓角與夾具底麵在一個平麵上，當毛坯放置在其上時，圓角會抬高毛坯在Z方向的尺寸，影響毛坯沿水平方向的平行度。利用設計的夾具加工出的午夜福利合集型材毛坯，表麵質量較好，沒有出現明顯的震紋。